O que é fibra básica de poliéster HC?

Como a fibra básica de poliéster HC é feita

A rota de produção começa com chip PET de fibra, derretido e extrusado através de uma fieira conjugada que forma um canal oco dentro de cada filamento. Após a fiação, o filamento passa pelos estágios de estiramento e crimpagem que se travam em uma crimpagem em espiral e, em seguida, passa por um processo de termofixação. Na etapa final de acabamento, a fibra é tratada com um óleo sem silicone em vez de uma emulsão convencional de óleo de silicone. Essa única mudança de processamento é o que separa a fibra descontínua de poliéster HC da fibra descontínua de poliéster HCS mais comum e afeta diretamente o comportamento do enchimento acabado quando é comprimido e liberado repetidamente em uso real.

Óleo sem silicone versus tratamento com óleo de silicone

A escolha do óleo de acabamento é a variável definidora desta família de produtos. A fibra conjugada oca tratada com óleo de silicone tem uma sensação mais suave e macia porque o revestimento de óleo reduz o atrito entre os filamentos, deixando-os deslizar um pelo outro. A fibra de poliéster HC sem óleo de silicone faz o oposto: ao manter o atrito mais alto, os filamentos se prendem em uma rede mais densa e emaranhada, uma vez que são embalados em uma cavidade de enchimento. Com base no feedback de campo dos fabricantes de enchimento, isso se traduz em uma retenção de resiliência visivelmente melhor após compressão repetida, razão pela qual a fibra de poliéster HC é preferida para colchões, sofás e outras aplicações de móveis que passam por ciclos de carga constantes.

A desvantagem é a textura. A fibra de óleo sem silicone parece ligeiramente mais firme e menos escorregadia do que sua contraparte de óleo de silicone. Na prática, isso raramente é um problema porque a fibra fica dentro de um tecido ou cobertura externa, de modo que a estabilidade estrutural que ela oferece supera a pequena diferença na suavidade da superfície.

Linha de produtos de fibra básica de poliéster HC

fornece três negadores principais de fibra conjugada oca de óleo sem silicone, cada um projetado para um equilíbrio diferente de loft, suavidade e suporte.

Negador fino

Fibra 3D*64MM HC

Equilibrado

fibra de 7D*64MM HC

Alta resistência

Fibra de 15D*64MM HC

Gama completa

Veja a linha de fibras conjugadas ocas

Fabricante

Todas as fibras básicas de poliéster

Guia de especificações: escolhendo 3D, 7D ou 15D

O Denier controla o diâmetro da fibra, e o diâmetro, por sua vez, controla como um lote de fibra de poliéster HC se comporta depois de embalado. Denier inferior significa uma fibra mais fina e fofa; denier mais alto significa uma fibra mais grossa e rígida com mais resistência mecânica.

Um exemplo prático: colchas preenchidas com fibra de poliéster 3D x 64MM HC geralmente atingem uma resistência térmica interna acima de 0,85 clo a menos 5 graus Celsius, o que é suficiente para roupas de cama de inverno em climas frios. No lado industrial, a especificação 15D processada em meios filtrantes não tecidos perfurados com agulha pode capturar mais de 99,2% das partículas acima de 10 micrômetros, tornando-a adequada para sistemas de coleta de pó de filtro de mangas em fábricas de cimento, metalurgia e química.

Por que a estrutura oca é importante para o aquecimento

O canal oco que atravessa cada filamento não é apenas um detalhe de fabricação, é a principal razão pela qual esta fibra isola tão bem. Ainda assim, o ar preso dentro do núcleo oco tem uma condutividade térmica de apenas 0,026 W por metro Kelvin, muito abaixo da do próprio polímero sólido. Os testes entre lotes de fibras ocas versus sólidas normalmente mostram uma melhoria de 30 a 40 por cento na eficiência térmica para a estrutura oca com peso de enchimento igual. Combine isso com a crimpagem helicoidal, que evita que os filamentos individuais fiquem planos, e a fibra se comporta em um enchimento volumoso muito parecido com a penugem natural: leve, mas lenta para perder calor.

Onde a fibra básica de poliéster HC é usada

• Têxteis domésticos: enchimento de colcha, enchimento de travesseiro, enchimento de almofada e sofá onde a durabilidade do loft e da lavabilidade são importantes
• Vestuário: Acolchoamento de jaqueta de outono e inverno, isolamento de roupas externas de alta qualidade, enchimento de saco de dormir
• Móveis e colchões: enchimento de estofamento que precisa resistir à compactação sob cargas repetidas de sentar ou dormir
• Interiores automotivos: enchimento do assento e isolamento acústico em algodão, onde a fibra 15D reduz o ruído na faixa de 500 Hz a 4000 Hz com coeficiente de redução de ruído acima de 0,75
• Brinquedos e produtos não tecidos: enchimento de pelúcia e tecido não tecido perfurado para filtragem e painéis acústicos

Escala de Produção e Controle de Qualidade

O desempenho da fibra é tão consistente quanto a planta que a produz. opera uma base de produção de 185.000 metros quadrados com 186.000 metros quadrados de área construída e, em 2012, investiu mais de 300 milhões de RMB para atualizar suas linhas. A atualização trouxe equipamentos de fiação e bobinagem totalmente automatizados da Barmag da Alemanha, combinados com um processo de polimerização direta de cinco reatores e esterificação direta e processo de fiação direta fornecido pelo Instituto de Pesquisa e Design da Indústria Têxtil da China. A capacidade anual de filamentos pré-orientados de poliéster POY agora é de 160.000 toneladas em quase 20 especificações de fios convencionais e planos.

O controle de qualidade passa por três pontos de verificação: triagem de chips de poliéster de entrada, monitoramento on-line da temperatura de fusão e velocidade de fiação durante a produção e testes em lote do grau de crimpagem, proporção de vazios e resistência à ruptura antes que a fibra saia da fábrica. A empresa detém 9 patentes independentes, opera seu próprio centro de tecnologia de engenharia e é reconhecida como uma empresa municipal de ciência e tecnologia de Ningbo, reportando vendas acima de 1 bilhão de RMB em 2014.

Perguntas frequentes